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   今年前三季度，浙江油田通過應(yīng)用精細(xì)泡沫排水采氣技術(shù)，在200余口氣井推廣使用自動化泡排設(shè)備，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約成本227萬元，效果明顯。

　　浙江油田主力產(chǎn)區(qū)經(jīng)過多年開發(fā)，地層壓力逐年下降，井筒積液日趨嚴(yán)重，影響持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)。技術(shù)人員通過應(yīng)用精細(xì)排采技術(shù)，治理氣井頻繁積液問題，達(dá)到了較好的穩(wěn)產(chǎn)效果。

　　技術(shù)人員以最大程度利用地層能量為核心，圍繞精細(xì)控壓，優(yōu)化完善自動泡排設(shè)備功能，開展智能化積液預(yù)警及智能泡排管控系統(tǒng)使用，推廣智能控制閥，通過“工藝設(shè)備+智能系統(tǒng)”軟、硬件跨界組合，深化“氣舉+”工藝?yán)碚撗芯浚浜弦粰C(jī)多舉、U形閥舉升等多種模式不斷推進(jìn)精細(xì)排采技術(shù)應(yīng)用。截至目前，浙江油田已有327口頁巖氣井應(yīng)用精細(xì)排采技術(shù)，同時依托生產(chǎn)運行平臺，實現(xiàn)精細(xì)監(jiān)控。

　　下一步，浙江油田將加大自動泡排設(shè)備投入，增加應(yīng)用覆蓋率，進(jìn)一步推動降本增效。