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“十二五”期間，青海油田將建設(shè)為“千萬噸級(jí)高原油氣田”。隨著油田的快速發(fā)展，常規(guī)油氣井維護(hù)作業(yè)技術(shù)已不能適應(yīng)油田的發(fā)展，引進(jìn)連續(xù)油管車及制氮設(shè)備成為油田發(fā)展的需要。在這一背景下，青海油田引進(jìn)了連續(xù)油管車及制氮設(shè)備。由于進(jìn)口連續(xù)油管價(jià)格高，供貨周期長(zhǎng)，青海油田首次試用了國(guó)產(chǎn)連續(xù)油管。
高原油氣田首次試用國(guó)產(chǎn)連續(xù)油管
2009年6月24日，寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司成功生產(chǎn)出CT80級(jí)、Φ31.8×3.18mm、長(zhǎng)度7600米的連續(xù)油管，實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)連續(xù)管產(chǎn)品零的突破。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，國(guó)產(chǎn)連續(xù)油管在一些性能指標(biāo)甚至優(yōu)于進(jìn)口連續(xù)油管（見表1）。
為使國(guó)產(chǎn)連續(xù)得到廣泛推廣應(yīng)用，根據(jù)協(xié)議，2010年4月20日，國(guó)產(chǎn)連續(xù)油管到達(dá)青海油田接受免費(fèi)試驗(yàn)。該油管長(zhǎng)度2750米、CT80鋼級(jí)、φ38.1mm×3.18mm規(guī)格、出廠試壓70.6MPa 25min合格。截止2010年11月底，已完成31井次的施工作業(yè)（見表2、表3）。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用證明：國(guó)產(chǎn)連續(xù)油管完全可滿足生產(chǎn)需求，完全可替代進(jìn)口連續(xù)油管，實(shí)現(xiàn)油田連續(xù)油管作業(yè)降本增效。根據(jù)2010年10月20日在參加寶雞鋼管廠舉辦《連續(xù)油管與作業(yè)技術(shù)國(guó)際研討會(huì)資料，統(tǒng)計(jì)表明（表4）：青海油田在高原惡劣環(huán)境下使用的連續(xù)油管應(yīng)用工藝類型最多，施工時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)用效果良好，得到與會(huì)專家的充分肯定。
國(guó)產(chǎn)連續(xù)油管用于新工藝研究
2009年5月，青海油田初次引進(jìn)連續(xù)油管設(shè)備（采用QT800進(jìn)口連續(xù)油管），主要用于氣舉排液、常規(guī)沖砂作業(yè)。2100年，采用國(guó)產(chǎn)連續(xù)油管在氮?dú)馀菽瓫_砂、高壓拖動(dòng)解堵、水平井作業(yè)等方面開展新工藝研究與應(yīng)用，取得了圓滿成功。
一、對(duì)于地層壓力系數(shù)低、井漏的氣井采取連續(xù)油管氮?dú)馀菽瓫_砂工藝取得突破。
在2010年，對(duì)澀北地區(qū)三個(gè)構(gòu)造的17井進(jìn)行了連續(xù)油管沖砂和氣舉，其中對(duì)澀深17井等11口地層壓力系數(shù)低于1.0的氣井，成功進(jìn)行連續(xù)油管氮?dú)馀菽瓫_砂，施工前氣井因砂埋產(chǎn)層導(dǎo)致停產(chǎn)，施工后氣井日產(chǎn)天然氣2~5萬立方米。該工藝成功地解決了該地區(qū)低壓井沖砂中液體易漏失的瓶頸技術(shù)問題，為澀北氣田低壓井的泡沫沖砂技術(shù)的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了有利條件，提高了技術(shù)服務(wù)水平。泡沫沖砂不僅沖砂效率大幅度提高，而且更好地保護(hù)了儲(chǔ)層。
連續(xù)油管泡沫沖砂的特點(diǎn)：不用起出原井內(nèi)管柱；不用壓井、在連續(xù)油管下井的過程中進(jìn)行連續(xù)不斷地循環(huán)沖砂；泡沫沖砂液可在有限的排量和較低泵速的情況下，將砂子從井筒內(nèi)攜帶出地面，泡沫具有低的壓力梯度和高的攜砂能力；工期短、效率高。二、利用高壓旋轉(zhuǎn)噴嘴開展沖砂及拖動(dòng)噴射沖洗射孔炮眼。澀北氣田沖砂初期因無專用井下沖砂工具，采取連續(xù)管筆尖沖砂，但由于儲(chǔ)層出鹽及出鈣質(zhì)泥巖膠結(jié)后，沉積物強(qiáng)度增加，僅靠連續(xù)管筆尖沖砂無法沖洗疏通，需采用專用連續(xù)油管沖砂旋轉(zhuǎn)工具。一方面靠進(jìn)口旋轉(zhuǎn)噴嘴，另一方面通過優(yōu)化工具組合和施工參數(shù)，使沖砂成功率由50%提高到100%。
針對(duì)注水井在長(zhǎng)期注水中，因水垢堵塞射孔炮眼，造成注水不暢和注水壓力偏高的問題，將連續(xù)油管與井下沖洗旋轉(zhuǎn)噴頭相結(jié)合，利用水力噴射原理，對(duì)射孔段位置進(jìn)行沖刷，剝離射孔段井壁與炮眼水垢附著物，并將雜質(zhì)循環(huán)洗井帶出地面，達(dá)到清洗炮眼的目的。在躍328井和躍443井的施工中見到良好的效果。從注不進(jìn)水，作業(yè)后注水量均超過配注量，取得了良好的措施效果。該項(xiàng)技術(shù)具有施工速度快，不污染地層，解堵效果好，施工費(fèi)用低等特點(diǎn)，在老井上可以取代傳統(tǒng)的常規(guī)酸化作業(yè)。
三、連續(xù)油管常規(guī)沖砂結(jié)合泡沫助排應(yīng)用。
連續(xù)管常規(guī)沖砂結(jié)合泡沫助排工藝主要是針對(duì)壓力系數(shù)1.0附近的氣井。通過優(yōu)化沖砂液配方體系，同時(shí)利用井內(nèi)天然氣，在施工工藝上改進(jìn)。該工藝特點(diǎn)是：降低儲(chǔ)層污染，排出井內(nèi)積液（適合產(chǎn)水氣井），可節(jié)約制氮車泡沫發(fā)生器費(fèi)用。在澀5-1-4井和澀H4井試驗(yàn)成功，沖砂及返排效果較佳。
四、在水平井作業(yè)取得成功應(yīng)用。
因連續(xù)油管獨(dú)特的柔韌性，在水平井作業(yè)中更顯優(yōu)勢(shì)，國(guó)產(chǎn)連續(xù)油管首次在水平井施工均獲得成功（表5），為國(guó)內(nèi)油田利用國(guó)產(chǎn)連續(xù)油管開展水平井作業(yè)起到了積極的借鑒作用。延長(zhǎng)國(guó)產(chǎn)連續(xù)油管使用壽命的認(rèn)識(shí)
2010年在青海油田對(duì)國(guó)產(chǎn)連續(xù)油管開展了31井次的施工作業(yè)。并利用國(guó)產(chǎn)連續(xù)油管開展了多種新工藝的研究和應(yīng)用取得成功?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明：國(guó)產(chǎn)連續(xù)油管完全可滿足生產(chǎn)需求，完全可替代進(jìn)口連續(xù)油管，實(shí)現(xiàn)油田連續(xù)油管作業(yè)降本增效。通過探索，我們認(rèn)為，做好下面幾點(diǎn)，有利于延長(zhǎng)國(guó)產(chǎn)連續(xù)油管使用壽命：1.施工壓力排量保持穩(wěn)定（用壓裂泵車）；2.平穩(wěn)操作，均速起下油管，平均分布排管；3. 完成施工后，盡量用制氮車吹掃置換；4.酸化液加緩蝕劑，施工后及時(shí)清洗；5.冬季停用，做好防腐防凍。
青海油田從已成功現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的31井次施工效果來看，國(guó)產(chǎn)連續(xù)油管完全可滿足常規(guī)作業(yè)，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)（尤其已適應(yīng)高原高寒環(huán)境），其強(qiáng)度甚至優(yōu)于進(jìn)口連續(xù)油管，尤其在沖砂過程中抗沖刷度強(qiáng)于進(jìn)口連續(xù)管，不足之處是其塑性較低于進(jìn)口連續(xù)管（體現(xiàn)在穿油管費(fèi)力，高壓施工中油管抖動(dòng)較大）。我們建議，應(yīng)研制簡(jiǎn)易現(xiàn)場(chǎng)油管探傷儀，預(yù)防井下事故發(fā)生。2英寸以上的大管徑（壓裂酸化）既需要有高強(qiáng)度，又要有防酸蝕，同時(shí)具有柔韌性。
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