防污鉆井新技術(shù) 應(yīng)用試驗(yàn)井——阿 23 井 （下）
時(shí)間：2016-12-27 15:22
來源：
作者:張勝利
1984 年 11 月 26 日， 華 北 石油管理局二連石油勘探開發(fā)公司正式成立，組織力量邊勘探、邊開發(fā)，加大二連開發(fā)力度。自此，二連油田勘探開發(fā)步入快速建設(shè)軌道.
鉆井設(shè)計(jì)要求
在一開鉆完水泥塞后，將鉆井液全部排放掉，并將循環(huán)系統(tǒng)清洗干 凈； 二 開 前， 配 置 100m 3 密 度為 1.05~1.08 的白土漿。預(yù)水化時(shí)間不得少于 24 小時(shí)，泵入儲(chǔ)備罐40m 3 ，其余 60m 3 加水沖稀至密度1.03 左右即可加藥預(yù)處理；預(yù)處理加藥順序應(yīng)遵循按藥品分子量由小到大的原則，避免已水化分散好的粘土顆粒凝絮聚結(jié)成坨塊，失去了在預(yù)化白土漿基礎(chǔ)預(yù)處理的意義；凈化設(shè)備與聚合物是相輔相成的一個(gè)整體，“聚”是手段即通過添加處理劑的物理化學(xué)作用將鉆井液中無用固相聚合以利于清除（或保持粘土顆粒黏度分布），“除”才是目的，“聚”而不“除”就發(fā)揮不了膨潤土聚合物不分散體系的作用，要求井隊(duì)一定要使用好 “兩篩一除” 。進(jìn)入中細(xì)段要及時(shí)添加預(yù)水化白土漿及 SMP，同時(shí)在起鉆前 2 小時(shí)，完鉆前 5 小時(shí)，不得大幅度調(diào)整鉆井液性能，要保持鉆井液良好的流動(dòng)狀態(tài)，在井下情況正常的前提下，應(yīng)保持較低的黏度、切力。處理鉆井液前應(yīng)有小型實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)作依據(jù)，鉆井液原始記錄、藥品紀(jì)錄、完井資料必須齊全準(zhǔn)確，完井 5 天內(nèi)上交泥漿站。
施工概況
阿 23 井 于 1985 年 10 月 4 日一開，用 450mm 三刮刀鉆頭鉆至井深 95.00m 下入 13 3 / 8 ″套管至井深 91.31m。10 月 8 日 使 用 12 1 / 2 ″三 牙 輪鉆 頭 第 二 次 開 鉆， 鉆 至 阿 爾 善 組油 層 頂 界， 井 深 1,582.37m 處 下入 9 5 / 8 ″套管至井深 1,566.23m，1985 年 11 月 18 日至 1986 年 3 月31 日，冬季停工。1986 年 4 月 27 日，選用低密度（1.03~1.04） 黏 度（24~29）無粘土相優(yōu)質(zhì)輕鉆井液，用 8 1 / 2 ″三牙輪鉆頭第三次開鉆，分別鉆至1,600m、1,637.91m、1,644.5m，采用江斯頓測(cè)試工具分三段進(jìn)行中途測(cè)試，測(cè)試結(jié)束后恢復(fù)鉆進(jìn)至井深 1,750.19m，已鉆穿目的層，巴彥花群、阿爾善組油層，達(dá)到設(shè)計(jì)目 的， 于 1986 年 6 月 3 日 完 鉆。完鉆層位阿爾善組，下入 51/2″套管 至 1,744.20m， 于 7 月 14 日 測(cè)完聲、放、磁完井。
取心及鉆頭的應(yīng)用
阿 23 井按照設(shè)計(jì)要求取全取準(zhǔn)了各項(xiàng)錄井資料，完成地質(zhì)勘探施工任務(wù)。該井自 95~1,750m 共取巖屑 1,211 包；鉆時(shí)、氣測(cè)各 1,411點(diǎn)；鉆井液、氯根各 27 點(diǎn)；儲(chǔ)集層浸泡定級(jí) 117 點(diǎn)；全井鉆井取心 10次， 井 段 1,573.37~1,675.42m，總進(jìn)尺 68.19m , 總心長 64.85m，總平均收獲率 93.93%，含油巖心長 21.51m，取心效果較好。在井段798.8~1,742.0m 井壁取心共 59 顆，其中含油顆數(shù) 8 顆。該井鉆頭使用情況正常，用鉆頭 9 只。 其中 450mm 刮刀鉆頭 1 只，12 1 / 2 ″ 三牙輪鉆頭 3 只，8 1 / 2 ″ 三牙輪鉆頭 5 只，未發(fā)生井下事故。
鉆具組合使用情況
一 開（17 3 / 4 ″3A）+ 7″鉆 鋌×6 根 +5″鉆 桿； 二 開 12 1 / 2 ″3A（ Ｅ）+9 ″鉆 鋌 ×6 根 +8 ″鉆 鋌×6 根 +7″鉆鋌 ×9 根 +5″鉆桿；三 開（8 1 / 2 ″3A）+φ214 方 接頭 ×4+7″短鉆鋌 +φ214 方接頭+7″鉆 鋌 ×9 根 +6 1 / 2 ″鉆 鋌 ×12根 +5″ 鉆桿。鉆具組合合理，使用正常。取心鉆具組合為：φ215 取心工具 +7″ 鉆鋌 ×6 根 +5″ 鉆桿，使用達(dá)到設(shè)計(jì)目的。
井下事故及技術(shù)措施
阿 23 井鉆進(jìn)比較正常，未發(fā)生鉆井卡、塌等井下事故。在鉆井過程中發(fā)生井漏一次。1985 年 10月 9 日 2 時(shí)， 井 深 119.64m 至 10月 19 日 16 時(shí)， 井 深 457.50m，井 漏 失 鉆 井 液 365m 3 ， 漏 失 層位 賽 漢 塔 拉 祖， 漏 失 鉆 井 液 密 度1.03~1.15g/cm 3 ，黏度 27~190s，氯根 73~292ppm。在阿 23 井鉆井施工中為切實(shí)保障 23 井施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)防污染試驗(yàn)?zāi)康模瑢?duì)井深質(zhì)量及施工過程中的關(guān)鍵點(diǎn)采取措施如下：按 華 油（84）208 號(hào) 文 件 通知規(guī)定，每 15 米一個(gè)電測(cè)點(diǎn)，全角變化率在 0~1,000 米＜ 1° 15′ ，1,001~2,000 米＜ 1° 40′ ，2,001~2,400 米＜ 2° 10′ ， 全井全角變化率超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)者最多不多于三點(diǎn)，井底最大水平位移小于 65 米為合格；保持井徑規(guī)則，在封固段井徑大于鉆頭名義尺寸 40% 的井段長不得超過全部封固段總長的 15%，以保證固井施工作業(yè)的正常與固井質(zhì)量；保持鉆井液性能穩(wěn)定，井下情況正常，黏度控制在 ±30″ 。在采用噴射鉆井技術(shù)時(shí)要防止因循環(huán)而刺跨井壁。若因處理漿，檢修設(shè)備等而停泵鉆循環(huán)鉆井液時(shí)，要防止因于一點(diǎn)長時(shí)間大排量循環(huán)而刺跨井壁造成大肚子井段。嚴(yán)禁使用噴射鉆頭長時(shí)間劃眼；進(jìn)入巴中、巴下和油層井段后注意觀察槽池液面變化，如油氣浸嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)排氣和加重；起鉆時(shí)由專人負(fù)責(zé)灌泥漿，油層井段不準(zhǔn)用 2、3 檔起鉆。下鉆及循環(huán)鉆井液過程中注意槽面變化并注意觀察后效；三開采用油井完井液，即低密度優(yōu)質(zhì)輕鉆井液；巴上組要適當(dāng)控制鉆速，送鉆要均勻，開本不得過猛，避免人為的蹩漏底層；該井巴中組段長，要注意防塌，進(jìn)入巴中組后除按照要求維護(hù)處理外，每一趟起鉆要添加 3~5方預(yù)水白土漿。
取得成效
阿 23 井，防止污染、保護(hù)油層新技術(shù)研發(fā)應(yīng)用試驗(yàn)效果明顯，開辟了二連油田科學(xué)鉆井、增儲(chǔ)上產(chǎn)的先河。該井油層屬白堊系巴彥花群阿爾善組低壓低滲透砂礫巖油層，壓力系數(shù) 0.92~0.94，滲透率1.3~86md，相鄰油井平均日產(chǎn)量6.43t。該井用 φ244.5mm 套管下入油層頂部，三開用無粘土低失水（＜ 5ml），完井液鉆開，進(jìn)行鉆桿中途測(cè)試，得到無污染條件下的真實(shí)產(chǎn)量 59.9t/d，（其中一層最高日產(chǎn) 131.9t）。這個(gè)產(chǎn)量是相鄰油井平均日產(chǎn)量 4.6 倍，同時(shí)取得了不同油層的巖心及不同巖心的粘土礦物含量，孔隙特征等相關(guān)數(shù)據(jù)，研制了新型抗污染鉆井完井液，該井試驗(yàn)成功，明確了二連油田勘探開發(fā)油氣層保護(hù)的技術(shù)路線。 之后，華北油田鉆井工藝研究院，一直針對(duì)二連油氣層保護(hù)開展技術(shù)研發(fā)和現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)，保障了二連油田健康發(fā)展。隨著油氣層保護(hù)認(rèn)識(shí)深化，為進(jìn)一步解放油氣層，技術(shù)攻關(guān)人員首先在國內(nèi)研制出泡沫鉆井工藝裝備，在二連油田巴 3 井等 8 口井進(jìn)行了泡沫鉆井、 泡沫洗井試驗(yàn)， 試驗(yàn)證明，泡沫鉆井工藝對(duì)低滲透儲(chǔ)層具有極好的保護(hù)作用。
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