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目前石油裝備行業(yè)保持在30%左右的增速，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量逐年提高，2007年整體經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量達(dá)歷史最好水平，但在內(nèi)有企業(yè)整合，外有外資競(jìng)爭(zhēng)，行業(yè)利潤(rùn)空間正一步步被壓縮的形勢(shì)下，如何進(jìn)一步做大做強(qiáng)，提高抵御外部環(huán)境的壓力、提高生存能力是目前企業(yè)的普遍考慮的問(wèn)題。因此石油裝備制造企業(yè)比以往任何時(shí)候都更需要提升產(chǎn)品技術(shù)和管理水平。規(guī)范技術(shù)管理，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本，快速響應(yīng)市場(chǎng)個(gè)性化的需求，才能在日益殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存與發(fā)展。裝備制造業(yè)信息化既是國(guó)家工業(yè)化的要求，也是制造企業(yè)發(fā)展做大做強(qiáng)的必然選擇。

石油裝備企業(yè)是比較典型的離散模式產(chǎn)品的制造企業(yè)，加強(qiáng)4C（CAD/CAE/CAM/CAPP）和PDM管理，是企業(yè)信息化的首要目標(biāo)。如何加強(qiáng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如何標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，選擇合適的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的CAD軟件，提高協(xié)同工作能力，重用歷史數(shù)據(jù)，減輕設(shè)計(jì)工作負(fù)擔(dān)，提高企業(yè)創(chuàng)新能力，已成為企業(yè)信息化的主要目標(biāo)。

PLM：創(chuàng)新解決方案

PLM技術(shù)和解決方案是繼CAD/CAM之后發(fā)展起來(lái)的新一代產(chǎn)品創(chuàng)新和協(xié)同管理解決方案，不僅可以幫助企業(yè)產(chǎn)生關(guān)于產(chǎn)品的各種信息，同時(shí)也可以管理、共享和重用這些產(chǎn)品數(shù)據(jù)（如圖1）。PLM本質(zhì)上是以制造企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)為核心，解決從用戶需求、訂單信息、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、維護(hù)維修整個(gè)生命周期過(guò)程中的不同類(lèi)型數(shù)據(jù)的綜合管理、過(guò)程管理以及跨部門(mén)、跨區(qū)域和供應(yīng)鏈協(xié)同工作的問(wèn)題；以信息化為手段改變企業(yè)傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和經(jīng)營(yíng)管理模式，為企業(yè)提供產(chǎn)品創(chuàng)新全過(guò)程的信息集成和業(yè)務(wù)協(xié)同的統(tǒng)一平臺(tái)，從而保證企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的安全性以及知識(shí)管理的全面性和有效性，增強(qiáng)企業(yè)響應(yīng)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)能力，縮短產(chǎn)品研制周期，在降低研制成本的同時(shí)進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

多年來(lái)，CAXA（北京數(shù)碼大方科技有限公司）在為勝利油田，遼河油田勘探局、大慶石油鉆采院，北京石油機(jī)械廠等石油企業(yè)用戶提供產(chǎn)品和服務(wù)的過(guò)程中，根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)及產(chǎn)品設(shè)計(jì)和管理過(guò)程中面臨的問(wèn)題，不斷總結(jié)和實(shí)踐，推出了CAXA石油機(jī)械行業(yè)PLM解決方案。

針對(duì)目前企業(yè)在日常設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)工作中經(jīng)常遇到的問(wèn)題：如舊圖紙的查找檢索利用問(wèn)題；二三維設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換困難；數(shù)據(jù)難保密難以管理、共享等問(wèn)題；信息化建設(shè)過(guò)程中，使用多種軟件，輸出數(shù)據(jù)類(lèi)型太多，與需要ERP、OA等系統(tǒng)難以統(tǒng)一協(xié)同；老軟件圖紙無(wú)法打開(kāi)而在部門(mén)間，可能設(shè)計(jì)部和工藝部之間的數(shù)據(jù)交換會(huì)出現(xiàn)困難等。由于沒(méi)有一體化解決方案，企業(yè)可能會(huì)有很多供應(yīng)商提供服務(wù)，但不完善的服務(wù)會(huì)給企業(yè)帶來(lái)很多問(wèn)題。

CAXA方案以協(xié)同管理類(lèi)的圖文檔軟件為核心平臺(tái)，集成了設(shè)計(jì)類(lèi)、工藝類(lèi)和制造類(lèi)的軟件，形成集成的軟件包（如圖2）。此外，標(biāo)準(zhǔn)化的服務(wù)，如現(xiàn)場(chǎng)安裝實(shí)施、應(yīng)用培訓(xùn)、上門(mén)指導(dǎo)及持續(xù)的支持都融合到一體化解決方案里，形成滿足客戶全面需求的最佳方案。相對(duì)以往單產(chǎn)品簡(jiǎn)單疊加應(yīng)用，CAXA CAD/CAM一體化解決方案能有效提升企業(yè)效率，降低企業(yè)成本。首先，集中數(shù)據(jù)管理和共享，同一平臺(tái)數(shù)據(jù)無(wú)縫集成讓企業(yè)內(nèi)部保持了信息通暢。其次，此方案提供了與其它產(chǎn)品，如AutoCAD、UG、CATIA、Pro/E的強(qiáng)大數(shù)據(jù)接口，完成與ERP、OA等系統(tǒng)的對(duì)接服務(wù)，讓企業(yè)與外部保持信息通暢。

通過(guò)實(shí)施CAXA CAD/CAM一體化解決方案增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部協(xié)作并達(dá)到以下目標(biāo)：通過(guò)統(tǒng)一的二維2D平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)，從而為企業(yè)完成基礎(chǔ)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的一致，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)PLM做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)備；通過(guò)CAPP軟件，實(shí)現(xiàn)企業(yè)工藝設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，為企業(yè)PLM系統(tǒng)提供工藝數(shù)據(jù)；通過(guò)三維軟件設(shè)計(jì)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)的搭建，從而為企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的三維設(shè)計(jì)和快速設(shè)計(jì)；基于成熟的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)單件小批量研制全生命周期的過(guò)程管理和數(shù)據(jù)管理；建立企業(yè)集中電子產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)真正權(quán)限控制范圍內(nèi)的文檔共享，方便、快速地查詢技術(shù)資料；建立完善的型號(hào)系列、零件系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理體系及管理工具，提供各種清單、明細(xì)、匯總報(bào)表打印功能，減少用戶的手工統(tǒng)計(jì)工作量；在設(shè)計(jì)無(wú)紙化的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)電子化的工作流程和審批流程，確保設(shè)計(jì)-審核-批準(zhǔn)工作能夠基于網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行。充分發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)效用，實(shí)現(xiàn)并行操作，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)文檔的快速流轉(zhuǎn)、歸檔和有效發(fā)行；建立基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而非傳統(tǒng)的明細(xì)表產(chǎn)品信息管理機(jī)制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、文檔關(guān)聯(lián)管理，產(chǎn)品文檔統(tǒng)一發(fā)放，杜絕錯(cuò)誤產(chǎn)品文檔的下發(fā)。

對(duì)企業(yè)管理部門(mén)的問(wèn)題中，圖紙和文件成為企業(yè)的資源，再也不是個(gè)別員工的“專(zhuān)利”；領(lǐng)導(dǎo)可以隨時(shí)查看圖紙和文檔，快速方便；圖紙和文擋的安全性得到保障；員工流動(dòng)不會(huì)帶來(lái)圖紙的丟失和管理上的混亂；管理效率得到提高。

設(shè)計(jì)部門(mén)中，圖紙和文檔的管理方式發(fā)生改變。原來(lái)所有的圖紙和文檔分散保存在個(gè)人的計(jì)算機(jī)中，實(shí)施產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)后，所有的圖紙和文檔集中放在電子倉(cāng)庫(kù)中。

實(shí)現(xiàn)PLM解決方案后，企業(yè)可以得到如下收益：查找一張圖紙的時(shí)間從3個(gè)小時(shí)減少為10秒（IBM統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，沒(méi)有管理系統(tǒng)，查找一張正確的圖紙平均3個(gè)小時(shí)。），圖紙版本差錯(cuò)率從5%減少到1%；圖紙利用次數(shù)從14次增加到18次；企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零部件的種類(lèi)從200種下降到150種；復(fù)雜裝配件報(bào)表輸出時(shí)間從3天降低到3個(gè)小時(shí)；單張圖紙出圖量從6套減少為2套（采購(gòu)、檢驗(yàn)、銷(xiāo)售、資料室等直接從PLM系統(tǒng)中調(diào)用圖紙，只需要給車(chē)間、外協(xié)廠出圖）；成套圖紙出圖時(shí)間從一天降低為4個(gè)小時(shí)。

成功應(yīng)用

CAXA-PLM解決方案目前在多家石油裝備企業(yè)中得到了成功的應(yīng)用，如北京石油機(jī)械廠的PLM網(wǎng)絡(luò)（如圖3），已經(jīng)覆蓋了廠技術(shù)部、銷(xiāo)售科、財(cái)務(wù)科、以及車(chē)間制造加工中心、線切割機(jī)床，貫穿產(chǎn)品從訂貨到發(fā)貨的每一個(gè)環(huán)節(jié)，使得全廠無(wú)信息盲點(diǎn)。使用網(wǎng)絡(luò)DNC管理數(shù)控機(jī)床，通過(guò)配套的CAXA網(wǎng)絡(luò)DNC通訊軟件和管理軟件對(duì)程序進(jìn)行編制、審核、讀取和監(jiān)控。北石廠這個(gè)有著50多年歷史的老企業(yè)，目前是中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司（CNPC）石油鉆采配件一級(jí)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員單位、中國(guó)石化備品配件資源市場(chǎng)成員廠、中國(guó)石油物資裝備出口網(wǎng)絡(luò)成員，也是中油集團(tuán)公司井控設(shè)備液壓控制裝置定點(diǎn)生產(chǎn)廠，走的正是一條科技創(chuàng)新的信息化發(fā)展之路，而信息化則成為了北石廠創(chuàng)新道路的助推器。